影响复印件质量故障的原因与排除 [复制链接]

3. 复印件图像时有时无
　　故障原因与排除方法：
　　原因在于充电或转印电极到高压变压器的连线或高压变压器本身损坏。
　　排除方法：
　　检查时可打开机器后盖，拆下电极插座。按下复印开始键后，用电极插座的金属部分碰触机器金属架，如发现放电灯火现象，证明此电极是好的。如没有放电打火，则高压变压器输出端不良，需要更换。如果两个电极插座均有放电打火现象，说明高压变压器无问题，而是插座与电极的连接不良，或是电极本身有漏电、接触不良的现象，应进行修复。

4. 复印后复印件出现底灰
　　复印件上有深度不等的底灰，是静电复印机中一种常见的现象，而且是一个难于解决的问题，复印件上有无底灰存在是鉴别其质量好坏的重要标志之一。
　　故障原因及排除方法：
　　(1) 曝光不足，原因包括曝光灯老化，照度下降；光蓬开得太小，曝光量小。调整曝光电压、光缝或更换曝光灯；
　　(2) 原稿反差太小；
　　(3) 复印纸受潮；
　　(4) 显影偏压过低或无显影偏压；调整显影偏压、检修显影偏压电路。
　　(6) 第二供纸离合器是否良好；
    (7) 扫描台行程开关中的对位起始微动开关或传感器是否失效；
　　(8) 纸路当中是否脏污、有异物等

5. 不进纸
　　故障原因与排除方法：
　　（3） 搓纸轮老或磨损。调换搓 纸轮。
6. 纸盒不能供纸
　　故障原因与排除方法：
　　复印机的搓纸轮大多数靠电磁线圈的动作来控制。检查时需使机器处于有纸状态，可用透明胶纸将检测有无纸盒的开关粘住，使无纸信号不出现，将一小块纸放在检测纸盒的光电传感器上，按下开始复印键后，大约1~2秒钟后，控制搓纸轮的电磁线圈的衔铁应有吸台动作，如果无此动作，则应检查电磁线圈与线路板间的连线接触是否良好。如果有此动作，则应考虑搓纸离合器内的弹簧是否损坏；生锈，必要时应更换离合器。
7. 多张进纸
　　故障原因与排除方法：
　　  (1) 纸张毛边粘连。反复搓动纸张、重装；
　　  (2) 纸张与纸盒的磨擦力太小。增加纸盒两侧磨擦力；
　　  (3) 纸装反。调整纸的反正面；
　　  (4) 纸的抗静电能力太差；
　    (5) 纸的裁切宽度比纸盒标准尺寸窄的多，压纸脚没有起到作用；
　    (7) 纸盒压纸脚角度不好。调整纸盒压纸角度。
8. 连续进纸
　　故障原因与排除方法：
　　  (1) 份数控制钮失灵。检查或调整份数控制钮；
　　  (2) 计数开关失灵。检修或调换；
　　  (3) 输纸离合器失控。检修输纸离合器和控制线路。

9. 起始线不一致
　　故障原因与排除方法：
　　  (1) 时间控制器定时辊间隙不对；检修控制器及定时辊间隙，
　　  (2) 输纸离合器失灵。检修输纸离合器。
10. 磁刷显影器不转
故障原因与排除方法：
　　 (1) 载体过多。调整载体量；
　  (2) 显影器齿轮磨损。更换齿轮；
　　 (3) 离合器失控。检修显影离合器。
11. 显影质量低下（磁刷）
　　故障原因与排除方法：
　    (1) 磁穗不正。调整显影磁穗；
  　　(2) 自动供粉失控。调整可变电阻和检测器；
　  　(3) 显影托架小轮不转。调换小轮。检修和调换遮板；
  　　(4) 显影遮板失效，造成鼓面污染。
  　　(5) 偏压过高或过低。调整显影偏压至正常值；
  　　(6) 显影检测装置失灵。干法——检查载体与墨粉比例的检测装置；湿法——检查显影剂的

12. 补粉器失灵
　　故障原因与排除方法：
  　　(1) 补粉电机失控。检测补粉电极和控制电路。
  　　(2) 补粉盒未装好。重新安装补粉盒。
　　  (3) 补粉器内有载体使撤粉辊不运转。取补粉器清除载体。
　　  (5) 墨粉颗粒太大，显影图像表面粗糙，造成分辨率下降。如出现由于图像发黑而造成不清

13. 复印件图像浓度不均匀
　　复印件复印出的图像不均匀分两种情况：一种是有规则的不均匀；另一种是无规则的不均匀。
    (1) 出现有规则的不均匀故障原因与排除方法：
　    ① 电极丝与感光鼓不平行，造成转印电晕不均匀。
　　  ② 曝光窄缝两边不平行，造成曝光量不均匀。
　　  ③ 机内有乱反射光的干扰。
　　  ④ 显影辊与感光鼓表面不平行；液干法显影中挤料辊与感光鼓不平行；显影间隙两端不等，
　　(2) 出现无规则的不均匀故障原因与排除方法：
　　  ① 复印纸局部受潮。
　　  ② 曝光灯管、稿台玻璃等光学部件受污染，影响光反射和透射的均匀。
　　  ③ 充电和转印电极丝污染，造成放电的不均匀。为防止此种情况，应经常保持电极清洁使放
　　  ④ 采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影清洁刮板缺损使辊
　　  ⑤ 搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。
　    ⑥ 显影器中黑粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。

14. 复印件图像上有污迹
　　故障原因与排除方法：
　　(1) 感光鼓上的感光层划伤。
　　故障原因与排除方法：
　　  ① 感光鼓疲劳。感光鼓严重疲劳则应更换感光鼓；
　　  ② 消电电极电压不够或消电灯照度不足。调整电压或调换灯炮；
　　  ③ 消电电压过低。将电晕丝向鼓面稍移近；
　　  ④ 显影箱内墨粉过多。调整显影箱内载体，墨粉比例；
　　  ⑤ 载体疲劳。调换载体；
　  　⑥ 清洁不良，毛刷时转时不转。毛刷板结或脱毛；刮板有缺口或压力不足；检修毛刷箱；调
　　  ⑦ 集尘袋子积粉太多。清扫和调换集尘袋。
　　(3) 感光鼓划伤
　　故障原因：
　　  ① 充电电压太高或电晕丝离鼓太近造成火花击穿；
　　  ② 刮目相看板（毛刷板结）划伤；
　　  ③ 安装不小心划伤（或不正确）；

　　  ⑤ 有硬物，如曲嘿针被带入复印机。
　　排除方法：
　　(4) 定影不运转
　　故障原因：
　　  ① 定影电机损坏；
　　  ② 保险丝（熔断器）断；
　　  ③ 中间辊没推进；
　　  ④ 传动齿轮磨损。
　　(6) 显影辊上出现固化墨粉。
　　(7) 采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影辊清洁刮板缺损使
　　(8) 搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。
　　(9) 显影器中墨粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。

15. 复印件图像上出现白色斑点
　　故障原因与排除方法：
　　(1) 显影偏压过高。调整显影偏压。
　　(2) 感光鼓表面光层剥落、碰伤。清洁研磨或更换感光鼓。
　　(3) 由于转印电极丝电压偏低，造成转印效率低所致。
　　(4) 复印低局部受潮也可能出现白斑。